要解決循環流化床鍋內襯磨損，要先找出為什么會磨損，然后找出合理的磨損解決方案，磨損一般可分為粘著磨損、磨料磨損、腐蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖蝕磨損、微動磨損等。

循環流化床鍋爐中煤灰顆粒對鍋爐材料的磨損屬于顆粒流的沖蝕，既有顆粒對爐內材料的撞擊，又有高濃度含灰氣流對材料的沖刷。循環流化床鍋爐材料的磨損很大程度上取決于顆粒的尺寸、顆粒的形狀、沖擊速度、沖擊角度、供料量、 顆粒的強度及硬度等。另外磨損程度還與被沖擊表面的材質有關，還受燃料特性、 運行參數等的影響。

循環流化床鍋爐的易磨損部件有受熱面管子和耐火材料。循環流化床鍋爐的易磨損金屬部件為耐火材料與水冷壁交界處、不規則的管壁區域、水冷壁的四角區域、爐內受熱面、爐頂受熱面、旋風分離器、尾部對流受熱面等。

衛燃帶與水冷壁過渡區的磨損    該區的磨損發生在爐膛衛燃帶與水冷壁管的交界處，四角磨損較嚴重，范圍為衛燃帶上方 500mm 內。其中，此部位存在耐火材料臺階時，水冷壁和鰭片磨損速度加快。磨損的原因有兩個方面，一是衛燃帶區由于沿壁面下流的固體物料與爐內向上流動的固體物料運動方向相反，因而在局部產生渦流；另一方面是沿爐膛壁面下流的固體物料在交界處產生流動方向的改變產生反彈力，因而對水冷壁管產生沖刷。

目前該位置常用的防沖蝕磨損的方法有結構防磨和材料防磨兩種。結構防磨主要有讓管設計、防磨梁和防磨板設計等措施。讓管設計可去除該部位的渦流磨損和反彈力磨損。防磨梁、防磨板和焊鋼條等方法通過降低物料速度而達到防磨目的。材料防磨主要采用更換耐磨材料、加防磨瓦和耐磨涂層等方法，其中耐磨涂層的制備方法有電弧噴涂、氧乙炔火焰粉末噴熔、堆焊、熱擴散滲層等措施。

水冷壁四角磨損   由于水冷壁四角物料濃度大，向火面焊縫容易不平整而導致磨損速率高。此部位主要采用讓管設計、清除凸出障礙物和電弧噴涂的方法進行防磨。    不規則管壁的磨損    包括穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上的焊縫等，此外還有一些爐內的測試元件，如熱電偶等。運行經驗表明即使很小幾何尺寸的不規則也會造成局部的嚴重磨損。對于不規則管壁的磨損通常采用敷設耐火材料或鋪鍍焊接層等防治措施。