不定形耐火材料種類繁多根據使用的不同而分為：耐磨耐火澆注料、耐酸耐磨可塑料、碳化硅搗打料、耐火泥漿、膠泥等等，對與如何使用澆注料還需從窯爐、使用溫度、特性方面了解，對于澆注料產品的特性要有充分的了解。由于澆注料的價格從幾百元到萬元不等，所以購買到合適滿意的澆注料才是客戶所需要的。

澆注料屬于不定型耐火材料、通過添加一定的結合劑后具有較高的流動性，適用于以澆注方式而成型的耐材制品。

對一些窯爐不規則的部位可以很好的進行填充，從而保護窯爐不被火焰及其它特性所破壞。市面上如今銷售的澆注料類型的產品大致有數十種，各種澆注料都有相應特點、所以溫馨提示，購買澆注料請到正規生產廠家。

高強度耐磨耐火澆注料的蝕損形式主要是磨蝕和剝落。

1.磨蝕

磨蝕是指耐火材料表面的機械蝕損，它是由輥壓、磨擦、沖擊、含顆粒或不含顆粒的高速熱氣流、爐料或爐氣中的塵粒沖刷引起的。在循環流化床鍋爐運行期間，爐內煙氣側的耐磨耐火澆注料處于高速的爐料或飛灰之中。因為磨蝕是一種機械現象，因此保持耐磨耐火材料的機械強度是十分重要的。耐磨耐火澆注料的耐壓強度和抗折強度是影響材料耐磨系數的重要因素。

2.剝落

剝落是指因外力而非內因導致的耐火材料損壞。下列原因可導致剝落：(1)啟停爐時溫度變化而引起的熱應力;(2)鍋爐運行過程中，變質層和原始層之間所引起的結構應力;(3)機械應力;(4)內部氣壓誘導力。

高強度耐火膠泥和耐磨膠泥取決于材料的組成與結構。當材料為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時，晶粒細小，材料的耐磨性較高。當材料為多相結構構成時，其耐磨性還與材料的體積密度及氣孔率有直接關系，也與結合劑的結合強度有關。水泥窯使用的一些材料除上述的耐磨耐火澆注料外，定形的硅莫磚、磷酸鹽耐磨磚等耐磨性也比較好。一般來講，材料的耐磨性與其強度相關性比較好，因此，在常溫下對某一種耐火材料而論，其耐磨性與耐壓強度成正比，燒結良好的耐火制品耐磨性也較好。