焚燒爐用耐火材料大致分為耐火磚制品和無定形耐火材料。耐火磚主要有粘土磚、高鋁磚和碳化硅磚。  不定形耐火材料主要由粘土、高鋁、可塑料、碳化硅耐磨膠泥制成。然而，近年來，由于碳化硅耐磨膠泥和磷酸鹽結合的高鋁耐磨膠泥具有優異的耐磨性，其用量逐漸增加。  當燃燒的垃圾是由不同組成的不均勻混合物時，其類型、數量和熱含量也有很大的不同。因此，襯里的物理和化學性質應滿足不同階段的要求。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒過程中產生的氣體對耐火材料具有很強的腐蝕性。同時，在高溫運動中，垃圾對焚燒爐的某些部分（如爐底、推進器和側壁）有很大的磨損和熱沖擊。需要更好的耐火材料襯里，需求將繼續增加。焚燒爐耐磨膠泥一般具有以下特點：  (1)強度高，耐磨性好，能抵抗固體材料的磨損和熱氣流的沖刷；  (2)良好的體積穩定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕。  (3)良好的抗熱震性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞；(4)良好的抗CO侵蝕能力，避免因CO侵蝕而引起的爐襯崩裂。(5)良好的施工性(不定形)；(6)良好的耐熱性、隔熱性。在選擇耐磨膠泥時，應根據各種形式的焚燒爐的工作條件和各種耐磨膠泥的性能，選擇合適的耐磨膠泥。